Jak optimalizuje distribuci elektrického pole a zlepšuje elektrický výkon vyčnívající hliníkovou fólii vyčnívající skládací strukturu shuntového kondenzátoru s vysokým napětím? ​

Základní principy procesu skládání a vedení
Při výrobě Kondenzátor vysokého napětí Komponenty, dvě hliníkové fólie jsou obvykle vloženy mezi více vrstev pevné dielektriky pro vinutí, aby vytvořily základní strukturu. U komponent se strukturou skládací struktury hliníkové fólie se proces skládání klíčů okamžitě provádí po dokončení procesu vinutí. Specifickým operací je vyčnívat dvě hliníkové fólie z pevné dielektrické vrstvy na jedné straně a složit druhou stranu dovnitř tak, aby byly uvnitř okraje pevné dielektrické vrstvy. Tento jedinečný skládací design narušuje tradiční metodu uspořádání hliníkové fólie a stanoví základ pro následné zlepšení výkonu. ​
Na rozdíl od konvenčních komponent, které vyžadují vložení olověných listů k dosažení proudového přenosu, komponenty s hliníkovou fólií vyčnívající skládací strukturou přímo používají vyčnívající hliníkovou fólii k vedení a importu proudu. Tato změna v současné metodě olova se zdá být jednoduchá, ale ve skutečnosti obsahuje hloubkové úvahy o distribuci elektrického pole a aktuální přenosové charakteristiky. Použití tradičních olověných listů nevyhnutelně produkuje otřepy a ostré rohy na okraji komponenty. Tyto nepravidelné tvary způsobí koncentraci lokálního elektrického pole a mají negativní dopad na elektrický výkon kondenzátoru. Komponenty s vyčnívajícími hliníkovou fólií vyčnívající skládací strukturou eliminují problémy způsobené olověnými listy z kořene chytře pomocí samotné hliníkové fólie pro současný přenos. ​
Optimalizace distribuce elektrického pole skládáním a vedením
Během provozu vysokopěťových paralelních kondenzátorů je rozhodující jednotnost distribuce elektrického pole. Pokud jsou na hliníkové fólii a olověných listech na okraji komponenty otřepy a ostré rohy, vytvoří se oblasti s příliš vysokou místní pevností elektrického pole. Tyto oblasti jsou jako slabé body v elektrickém výkonu a jsou náchylné k částečnému výboji. Když místní síla elektrického pole překročí toleranci média, dojde k částečnému výboji. V průběhu času může nepřetržitý vývoj částečného výboje vést k postupnému zhoršení média a nakonec způsobit selhání kondenzátoru, což vážně ovlivňuje normální provoz a životnost kondenzátoru. ​
Proces skládání a olovo out-out hliníkové fólie vyčnívající skládací struktury účinně zlepšuje tuto situaci pomocí zvláštního skládání hliníkové fólie. Jedna strana hliníkové fólie je vyčnívána mimo pevnou dielektrickou vrstvu a druhá strana je složena dovnitř, takže okraj hliníkové fólie a pevná dielektrická vrstva jsou hladce kombinovány, což snižuje zkreslení elektrického pole na okraji. Současně, protože se již nepoužívá olověná list, je zabráněno rušení otřesů olověných listů a ostrých rohů na distribuci elektrického pole, což způsobí, že distribuce elektrického pole celé komponenty je rovnoměrnější. Tato jednotná distribuce elektrického pole snižuje riziko nadměrné lokální intenzity elektrického pole, zlepšuje schopnost komponenty odolat lokálnímu výboji a poskytuje záruku pro stabilní provoz kondenzátoru. ​
Zlepšení elektrického výkonu procesem skládání a vedení
Důležité indikátory pro měření elektrického výkonu vysokopěťových paralelních kondenzátorů jsou důležitými indikátory pro měření elektrického výkonu vysokopěťových paralelních kondenzátorů. Počáteční napětí lokálního výboje odkazuje na hodnotu napětí, když se komponenta začne vypouštět lokálně, napětí vyhynutí odkazuje na hodnotu napětí, když se lokální výboj zastaví, a napětí rozkladu je hodnota napětí, když je izolace komponenty zničena. Čím vyšší jsou tyto tři hodnoty napětí, tím lepší je elektrický výkon komponenty a vydrží vyšší pracovní napětí a tvrdší pracovní prostředí.
Proces skládání a olova vyčnívající fóliové struktury hliníkové fólie výrazně zlepšuje lokální výbojové napětí, napětí vyhynutí a rozpad komponenty v důsledku optimalizace distribuce elektrického pole. Když je komponenta vystavena napětí během provozu, jednotné rozdělení elektrického pole umožňuje, aby bylo napětí přiměřeněji rozloženo přes celou součást, spíše než se soustředit na určitá slabá místa. To znamená, že komponenta vyžaduje vyšší napětí pro zahájení částečného výboje a po částečném vypouštění je také nutné vyšší napětí pro udržení stavu výboje, čímž se zvýší částečný zánik vypouštění. Současně jednotnější distribuce elektrického pole snižuje riziko rozpadu izolačního média v důsledku koncentrace místního elektrického pole a zvyšuje rozkladové napětí. Tato vylepšení výkonu umožňují kondenzátorům shuntu s vysokým napětím pomocí tohoto procesu ke stabilně fungování při vyšších úrovních napětí a přizpůsobení se složitějším prostředí energetického systému. ​
Záruka spolehlivosti aktuálního vedení v procesu skládání a olova
Během provozu vysokopěťových kondenzátorů je stabilní přenos proudu základem jejich normálního provozu. Ačkoli složky hliníkové fólie vyčnívající skládací struktury optimalizují distribuci elektrického pole prostřednictvím jedinečného designu, spolehlivost spojení hliníkové fólie s vnějším státem musí být zajištěna v aktuálním olověném odkazu. K dosažení tohoto cíle se ve výrobním procesu používají zvláštní procesy svařování nebo krimpování. ​
Proces svařování spojuje hliníkovou fólii s externím spojovacím vodičem pomocí vysoké teploty za vzniku silného elektrického spojení. Během procesu svařování je třeba přesně ovládat parametry, jako je teplota svařování, čas a tlak, aby se zajistila kvalita svařovacího bodu. Vhodná teplota svařování může plně spojit hliníkovou fólii a spojovací vodič a přitom se vyhnout přehřátí a deformaci hliníkové fólie nebo degradaci jejího výkonu v důsledku nadměrné teploty. Přesná doba svařování a kontrola tlaku mohou zajistit sílu a vodivost svařovacího bodu a zabránit problémům, jako je studené svařování a depold. ​
Proces krimpu je pevně stisknout hliníkovou fólii a spojovací vodič dohromady mechanickým tlakem. Tento proces používá speciální krimpovací matrici k aplikaci jednotného tlaku na hliníkovou fólii a spojovací vodič k vytvoření dobrého elektrického kontaktu mezi nimi. Výhodou procesu krimpování je, že se může vyhnout vlivu vysoké teploty, ke kterému může dojít během svařovacího procesu na výkon hliníkové fólie, a bod krimpování má vysokou spolehlivost a vydrží velké proudy a mechanické napětí. Jak proces svařování, tak i procesu krimpování byly ověřeny velkým počtem experimentů a postupů, aby bylo zajištěno, že spojení mezi hliníkovou fólií a vnějškem může být za různých pracovních podmínek stabilní a spolehlivé, aby bylo zajištěno normální přenos proudu.
Výkon procesu skládání a vedení v praktické aplikaci
Ve skutečných aplikacích posilovače inženýrství vykázaly vysoce napěťové paralelní kondenzátory používající hliníkovou fólii vyčnívající skládací strukturu skládání a procesu olova o výtěžku. Na některých průmyslových místech s vysokými požadavky na kvalitu energie, jako jsou přesné elektronické výrobní podniky, stabilita energetického systému přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu výroby produktů. Během provozu tradičních vysokopěťových paralelních kondenzátorů mohou kvůli problémům, jako je částečný výtok, narušit energetický systém a ovlivnit normální provoz zařízení. Kondenzátory využívající tento proces s optimalizovaným distribucí elektrického pole a zlepšeným elektrickým výkonem, účinně snižují výskyt částečného výboje, snižují rušení energetického systému a poskytují spolehlivou záruku výkonu pro stabilní výrobu podniků. ​
U vysokopěťových přenosových potrubí je úroveň napětí vysoká a prostředí je složité a požadavky na výkon vysokopěťových paralelních kondenzátorů jsou přísnější. Kondenzátory využívající hliníkovou fólii vyčnívající skládací strukturu skládání a procesu vedení mohou udržovat stabilní provozní stav v prostředí s vysokým napětím. Jeho vyšší částečné vypouštění počátečního napětí, vyhynutí napětí a napětí na napětí umožňují lépe odolat kolísáním a šokům napětí, zajistit účinek kompenzace přenosu reaktivního výkonu, zlepšit účinnost přenosu a snížit ztráty vedení.
Technický rozvoj a budoucí vyhlídky na proces skládání a vedení
S nepřetržitým vývojem technologie výkonu se také zvyšují požadavky na výkon vysokopěťových paralelních kondenzátorů. Proces skládání a vedení out-out hliníkové fólie vyčnívající skládací struktury také neustále inovuje a zlepšuje. Z hlediska materiálů se neustále objevují nové materiály hliníkové fólie a pevné dielektrické materiály. Tyto materiály mají lepší elektrické a fyzikální vlastnosti. V kombinaci s procesem skládání a vedení mohou dále zlepšit výkon kondenzátorů. Například materiály hliníkové fólie s vyšší čistotou a jednotnější organizační strukturou mohou být stávající přenos stabilnější a snížit ztrátu odporu; Pevné dielektrické materiály s lepším výkonem vydrží vyšší sílu elektrického pole a zlepšit napětí kondenzátorů. ​
Pokud jde o technologii, automatizace a inteligentní technologie se postupně vztahují na výrobní proces procesu skládání a vedení. Automatizované zařízení může přesněji ovládat parametry úhlu, délky a svařování nebo krimpování skládání a současného olova, zlepšit efektivitu výroby a konzistenci kvality produktu. Inteligentní detekční technologie může sledovat různé parametry ve výrobním procesu v reálném čase, objevovat a řešit potenciální problémy v čase a zajistit, aby každé výrobní spojení splňovalo vysoké standardy. V budoucnu se očekává, že s nepřetržitým pokrokem v technologii je proces skládání a olova vyčnívající skládací strukturu aplikován ve více oborech, což poskytuje silnější technickou podporu pro vývoj energetického systému. .